秸稈打捆機初次工作╃│·•、更換不同物料╃│·•、物料含水量變化較大時▩╃·↟•，經常會出現斷節不準確的現象1╃│·•、 斷節位置伸出較多•◕◕·：適當向前調節1油缸後部行程開關或向前調整2油缸後部的碰塊2╃│·•、 斷節位置在出料口內部較多•◕◕·：適當向後調節1油缸後部行程開關或向後調整2油缸後部的碰塊↟│。秸稈打捆機日常保養•◕◕·：1╃│·•、要經常對秸稈打捆機進行清理▩╃·↟•，因為這裡邊打捆的時候會產生很多的秸稈殘渣▩╃·↟•，不及時清理會影響下次的秸稈打捆機的使用↟│。2╃│·•、每次秸稈打捆機在生產前▩╃·↟•，都要對裝置的部件和潤滑油進行新增↟│。保證裝置正常執行↟│。3╃│·•、經常檢查齒輪和物料倉的間隙是否處理正常狀態↟│。4╃│·•、要經常對裝置的傳送帶進行檢查▩╃·↟•，檢視鬆緊程度▩╃·↟•，及時調整能提高工作效率↟│。5╃│·•、收工時要對裝置上的灰塵和各個部件之間的灰塵雜物等進行清理擦拭▩╃·↟•，保障第二天的正常生產↟│。

秸稈打捆機的優勢•◕◕·：秸稈打捆機遍及應用於畜牧業╃│·•、造紙業▩╃·↟•，運輸↟│。打捆機的利益也是許多的▩╃·↟•，對付料園地的寧靜係數來說▩╃·↟•，是有大猛進步的▩╃·↟•，秸稈混凝土配料機草類打捆後▩╃·↟•，可大大淘汰火警的大概性不容易產生自燃和外來火種的燃燒↟│。混凝土配料機廠家在儲存方面▩╃·↟•，統一數目標草打捆之後▩╃·↟•，體積可縮小三分之二以上▩╃·↟•，如許也大大淘汰了草場的用地面積▩╃·↟•，給使用者提供了方便↟│。

開始使用前▩╃·↟•，對機器進行檢查▩╃·↟•，看機蓋是否嚴實╃│·•、刀輪擰緊▩╃·↟•，用手旋轉要轉動靈活↟│。操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道↟│。秸稈打捆機工作環境較為潮溼▩╃·↟•，秸稈打捆機對工如果連續工作90小時以上▩╃·↟•，其軸承的磨損會比較嚴重▩╃·↟•，就需要對兩端的軸承進行更換↟│。作環境有要求嗎•☁₪│？機器不使用時請將儲帶倉內的帶子捲回帶盤▩╃·↟•，以免下次使用時變形↟│。勿隨意更換機器上的零件及一定要安裝警示標誌▩╃·↟•，並且不可隨意拆除▩╃·↟•，因為沒有警示標誌的話▩╃·↟•，容易造成意外事故↟│。

全自動打捆機由各種部件組成▩╃·↟•，是一種多用途農業裝置↟│。 因此▩╃·↟•，清潔各種部件對於青貯打捆機的工作非常有利▩╃·↟•，這可以延長全自動打捆機的使用↟│。 生活↟│。然而▩╃·↟•，各種部件的清潔不是那麼簡單▩╃·↟•，並且部件的不同汙漬具有不同的處理方法↟│。除了規模↟│。 當除去鑄鐵圓筒等的氧化皮時▩╃·↟•，可以將濃度為8％至10％的鹽酸和相當於3％鹽酸的丁基腐蝕抑制劑溶液加熱至50至60℃↟│。 然後將其注入水套中▩╃·↟•，浸入2至3小時後▩╃·↟•，將其排出▩╃·↟•，用含有重鉻酸鉀的水溶液洗滌▩╃·↟•，或注入含有5％濃度苛性鈉水溶液的水套中▩╃·↟•，以中和殘留酸溶液↟│。然後用水沖洗幾次▩╃·↟•，直至乾淨↟│。

全自動打捆機由機體框架╃│·•、傳動機構╃│·•、喂料機構╃│·•、密度調節機構╃│·•、壓草活塞機構╃│·•、草捆長度控制機構及車輪行走機構╃│·•、拾禾器╃│·•、打草滾筒╃│·•、鏈輪傳動機構╃│·•、繩盒╃│·•、引繩杆及預警裝置╃│·•、液壓控制機構等部件組成↟│。由拖拉機透過傳動機構帶動連桿驅動喂料壓板和活塞作往復運動;秸稈透過進料口╃│·•、在喂料壓板的作用下▩╃·↟•，進入儲草腔內▩╃·↟•，再由壓草活塞推入並被壓緊前進▩╃·↟•，打捆時自動引繩▩╃·↟•，自動拾取秸稈作物▩╃·↟•，自動打捆▩╃·↟•，自動切繩▩╃·↟•，透過對槽輪大小的調整▩╃·↟•，來改變打捆時的繩圈和草捆密度▩╃·↟•，使草捆不散╃│·•、不凌亂↟│。

檢查全自動打捆機的主體和齒輪箱蓋▩╃·↟•，檢查車輪側面▩╃·↟•，後蓋和蓋板之間是否有洩漏↟│。仔細觀察每個配件的墊圈是否完好無損▩╃·↟•，並更換損壞的墊圈↟│。長期使用全自動打捆機導致的正常磨損▩╃·↟•，或由於維護不當導致的異常磨損會增加燃料消耗↟│。全自動打捆機柴油機難以啟動▩╃·↟•，排氣管有明顯的藍煙▩╃·↟•，呼吸器有嚴重的燃油噴射↟│。油環中的扭簧在油環的開啟位置處斷裂▩╃·↟•，使油刮不潔並參與燃燒▩╃·↟•，造成嚴重的燃油消耗症狀↟│。全自動打捆機的燃料消耗增加的原因有很多▩╃·↟•，其中一些是因為漏油▩╃·↟•，部分是因為我們沒有正確維護我們的全自動打包機▩╃·↟•，導致嚴重的磨損▩╃·↟•，從而增加了燃料消耗↟│。全自動打捆機的需要注意控制產品的耐用性和適應性↟│。