三是相關標準的推出╃☁✘✘☁，便是企業升級換代的一種形式✘✘·。新疆混凝土攪拌站新的標準要求包括₪☁₪◕•：原材料•₪•·、生產的廢水廢漿•₪•·、廢棄混凝土•₪•·、噪聲•₪•·、生產性粉塵•₪•·、運輸管理•₪•·、職業健康要求✘✘·。這個標準即對攪拌站的生產上有要求╃☁✘✘☁，又對使用上的混凝土生產企業有要求╃☁✘✘☁，難度相當大╃☁✘✘☁，所以我們行業是一次嚴格的檢驗╃☁✘✘☁，如果達不到規程中規定的前三條要求╃☁✘✘☁，這個企業就岌岌可危了╃☁✘✘☁，應引起高度重視✘✘·。由此看來╃☁✘✘☁，攪拌站裝置的節能減排將成為目前傳統攪拌站型的新目標✘✘·。混凝土攪拌站行業要想真正的實現節能減排╃☁✘✘☁，首先要做的就是大幅減少攪拌站裝置所需功率╃☁✘✘☁，減少混凝土攪拌站的重量╃☁✘✘☁，節省材料╃☁✘✘☁，提升裝置的效能✘✘·。混凝土攪拌站公司從傳統的以Z小的投資賺取的利潤轉變為以Z少的資源創造的價值╃☁✘✘☁，實現可持續生產✘✘·。這樣既提高了效率╃☁✘✘☁，又節約了資源╃☁✘✘☁，實現了合作共贏的發展理念✘✘·。

混凝土攪拌站的效能₪☁₪◕•：1.高質•₪•·、節能•₪•·、利廢人環保概念型混凝土攪拌樓（站）╃☁✘✘☁，為綠色高效能混凝土生產提供強有力的保障✘✘·。2.封閉式綠色環保砂石稱量輸送系統╃☁✘✘☁，限度地減少噪音對環境的汙染✘✘·。3.負壓式布袋脈衝除塵系統╃☁✘✘☁，徹底解決混凝土生產中粉塵飛揚•₪•·、環境汙染等難題╃☁✘✘☁，有效節約能源╃☁✘✘☁，保護環境✘✘·。4.溼混凝土分離回收裝置╃☁✘✘☁，採取立體佈置形成一套封閉的汙水處理和砂•₪•·、石料回收系統╃☁✘✘☁，使漿水•₪•·、廢料全部回收重複使用╃☁✘✘☁，達到零排放╃☁✘✘☁，限度的減少環境汙染╃☁✘✘☁，真正做到節能降耗╃☁✘✘☁，環保舒適地生產✘✘·。5.高精度的稱量系統╃☁✘✘☁，稱量•₪•·、控制•₪•·、訊號轉換元件選用世界知名品牌╃☁✘✘☁，高精度的感測器•₪•·、進口微機控制╃☁✘✘☁，各種物料單獨稱量（或累計稱量）╃☁✘✘☁，效能穩定╃☁✘✘☁，計量準確✘✘·。針對粉料輸送專門設計的螺旋輸送機╃☁✘✘☁，變螺距設計的葉片╃☁✘✘☁，輸送效率高✘✘·。氣動蝶閥╃☁✘✘☁，密封嚴密╃☁✘✘☁，動作可靠；水及液體外加劑均為粗•₪•·、精稱量方式╃☁✘✘☁，稱量精度高✘✘·。

混凝土攪拌機╃☁✘✘☁，包括透過軸與傳動機構連線的動力機構及由傳動機構帶動的滾筒╃☁✘✘☁，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設定的齒圈╃☁✘✘☁，傳動軸上設定與齒圈齧合的齒輪✘✘·。本實用新型結構簡單•₪•·、合理╃☁✘✘☁，採用齒輪•₪•·、齒圈齧合後╃☁✘✘☁，可有效克服雨霧天氣時╃☁✘✘☁，託輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象;採用的傳動機構又可進一步保證消除託輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象✘✘·。混凝土攪拌機採購的大量的外加劑應如何存放呢₪◕│✘✘？在混凝土攪拌機的實際生產應用中╃☁✘✘☁，外加劑的作用都被認為是十分重要╃☁✘✘☁，不管是需要生產何種標號的混凝土產品╃☁✘✘☁，都少不了外加劑的使用✘✘·。那麼╃☁✘✘☁，混凝土攪拌機採購的大量的外加劑應如何存放呢₪◕│✘✘？1）放置混凝土攪拌機外加劑的倉庫要與攪拌站配件•₪•·、水泥等倉庫隔開╃☁✘✘☁，並設有專人保管✘✘·。2）從倉庫向外申請外加劑使用時╃☁✘✘☁，要注意不同種類的外加劑不能混到一起╃☁✘✘☁，不能混入雜質✘✘·。非專業人員不能隨意摻拌外加劑✘✘·。3）存放外加劑的倉庫應保持通風乾燥╃☁✘✘☁，避免陽光直射╃☁✘✘☁，同時還要避免受潮✘✘·。對於氣候異常地區╃☁✘✘☁，應使用工業風扇來保持其通風乾燥✘✘·。4）不同標號不同類別的外加劑要分割槽域存放✘✘·。

明天和意外╃☁✘✘☁，以先到者為準╃☁✘✘☁，我們永遠不會知道╃☁✘✘☁，但如果我們能夠理解對我們有益的事情╃☁✘✘☁，那對我們也有好處✘✘·。我們來談談混凝土攪拌站✘✘·。事情和預防很重要✘✘·。在停電的情況下╃☁✘✘☁，負責人立即通知混凝土攪拌站的生產組長╃☁✘✘☁，並立即聯絡了值班電工✘✘·。電工立即趕到配電室找出停電的原因✘✘·。同時╃☁✘✘☁，副領導安排發電機組到位並準備啟動發電機組✘✘·。找出電源故障的原因✘✘·。很清楚外部電網是否斷電或混合站的配電設施是否出現故障✘✘·。如果外部電網斷電╃☁✘✘☁，排程員立即通知發電機組啟動發電機組✘✘·。如果混合站的配電設施發生故障╃☁✘✘☁，電工應該做出準確的判斷╃☁✘✘☁，並根據事故的大小確定恢復電源所需的時間✘✘·。如果能在短時間內進行維修╃☁✘✘☁，裝置部門和維護人員應做好相應的合作工作╃☁✘✘☁，爭取儘快供電✘✘·。如果需要很長時間來恢復供電╃☁✘✘☁，則排程員通知發電機組發電╃☁✘✘☁，同時指示電工儘快修理故障位置✘✘·。混凝土攪拌裝置通常是連續操作✘✘·。如果突然斷電可能導致整條生產線停留╃☁✘✘☁，那麼如果時間很長╃☁✘✘☁，中間生產的混凝土可能會被廢棄✘✘·。預防為了確保備用電源可以隨時正常使用╃☁✘✘☁，裝置部門建立嚴格的固定電話管理系統✘✘·。要求發電機組人員定期進行執行維護╃☁✘✘☁，確認發電機組能正常執行✘✘·。當突然停電時╃☁✘✘☁，我們不應該驚慌失措並找到及時解決的原因✘✘·。

隨著技術的不斷進步╃☁✘✘☁，今天的混凝土攪拌站已經升級多年╃☁✘✘☁，現在採用自動化流水線生產╃☁✘✘☁，並結合現場設計更環保節能╃☁✘✘☁，那麼目前的混凝土攪拌站如何自動化生產₪◕│✘✘？原理是什麼₪◕│✘✘？混凝土攪拌站透過配料站的配料倉的卸料門將骨料排入骨料計量料斗╃☁✘✘☁，計量系統根據控制計算機上設定的值自動參考單次攪拌所需的各種材料✘✘·。測量完成後╃☁✘✘☁，將其排放到執行帶上╃☁✘✘☁，並將帶式輸送機送到混合器上部的等待筒倉╃☁✘✘☁，等待下一步動作✘✘·。在集料計量和輸送的同時╃☁✘✘☁，水泥粉末透過螺旋輸送機輸送到計量料斗進行計量✘✘·。水用於將水從儲存器泵送到稱重料斗╃☁✘✘☁，並且混合物還具有特殊的泵送裝置✘✘·。

以HBT混凝土輸送泵為例╃☁✘✘☁，其液壓系統包括主泵油路系統•₪•·、分配閥油路系統•₪•·、攪拌油路系統•₪•·、及潤滑系統四部分✘✘·。對液壓系統的維護和檢修是混凝土輸送泵保養的重點╃☁✘✘☁，主要包括以下幾點₪☁₪◕•：1•₪•·、液壓油是動力傳遞媒介╃☁✘✘☁，也是軟化劑和冷卻劑╃☁✘✘☁，在選擇時╃☁✘✘☁，考慮到液壓系統的工作條件•₪•·、周邊環境及所起的作用╃☁✘✘☁，液壓油應有合適的粘度•₪•·、良好的潤滑性•₪•·、良好的抗氧化性及良好的潔淨性✘✘·。正常的液壓油溫度為20℃~60℃╃☁✘✘☁，Z高溫度極限為70℃✘✘·。液壓系統放油時╃☁✘✘☁，Z好趁液壓油溫熱時進行╃☁✘✘☁，以使液壓油中的汙物隨油液排出₪☁₪◕•：放油應儘量排盡╃☁✘✘☁，以防止新舊油混合✘✘·。放油後╃☁✘✘☁，先用低粘度的液壓油沖洗系統內的積聚物╃☁✘✘☁，並且該液壓油必須含防腐劑╃☁✘✘☁，以防止剛放出熱油後的金屬表面生鏽✘✘·。油泵•₪•·、油馬達在發生故障拆下檢修後應更換液壓油✘✘·。液壓油管理和使用的各個環節都必須防止油液汙染✘✘·。液壓油桶應單獨放置╃☁✘✘☁，並用篷布遮蓋╃☁✘✘☁，以防塵防水╃☁✘✘☁，且每桶油均應滿載╃☁✘✘☁，以防冷凝水的形成✘✘·。液壓系統的主系統濾油器•₪•·、回油濾油器應經常檢查有無堵塞╃☁✘✘☁，發現堵塞要對所有濾油器進行清洗或更換濾芯✘✘·。2•₪•·、液壓油箱液壓油箱汙染的主要原因有₪☁₪◕•：（1）施工現場的塵土✘✘·。（2）油箱小╃☁✘✘☁，液壓油再次進入油泵前沒有得到充分的沉澱✘✘·。（3）液壓系統的油量少╃☁✘✘☁，週轉頻率相應增加╃☁✘✘☁，汙染物造成液壓系統的磨碎增加✘✘·。液壓油箱內進油管頭上的網狀濾油器要定期清洗╃☁✘✘☁，保證油泵能時刻吸入足夠的液壓油✘✘·。