混凝土速凝產生的原因1▩·◕│╃、混凝土外加劑裡面沒有新增緩凝劑或者緩凝劑量不夠；鶴崗離田機2▩·◕│╃、用硬石膏和含氟石膏做調凝劑的水泥│◕✘·，當用木質素磺酸鹽類減水劑時│◕✘·，易產生混凝土速凝現象；3▩·◕│╃、水膠比低│◕✘·，養護不到位│◕✘·，加上環境溫度過高│◕✘·，風大│◕✘·，混凝土過早失水│◕✘·，水泥硬化加速；4▩·◕│╃、使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥；5▩·◕│╃、水泥中C3A含量高│◕✘·，鹼含量高；混凝土假凝產生的原因1▩·◕│╃、環境溫度過高│◕✘·，風大│◕✘·，混凝土過早失水│◕✘·，養護不到位│◕✘·，不及時覆蓋│◕✘·，特別對羧酸外加劑配製高標號混凝土時│◕✘·，混凝土表層很快失水發硬│◕✘·，下層的混凝土仍然還比較軟│◕✘·，沒有凝結；2▩·◕│╃、水泥│◕✘·，摻合料│◕✘·，砂石骨料等對混凝土外加劑的吸附隨時間▩·◕│╃、泵壓▩·◕│╃、環境溫度條件下突然加大│◕✘·，坍落度很快損失掉│◕✘·，混凝土很散像豆腐渣╃▩╃。主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關；3▩·◕│╃、水泥溫度過高│◕✘·，水泥裡面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；解決辦法1▩·◕│╃、夏季│◕✘·，混凝土攪拌站Z好不用溫度超過80度的水泥來拌制混凝土；2▩·◕│╃、夏季│◕✘·，用地下冷水（必要時加冰）；3▩·◕│╃、及時養護混凝土│◕✘·，不要使混凝土過早失水或者受凍；4▩·◕│╃、工程施工前│◕✘·，做水泥與混凝土外加劑的適應性試驗│◕✘·，拌制混凝土觀察流動性損失│◕✘·，考察當時溫度下混凝土的凝結時間│◕✘·，判斷混凝土外加劑合適性；5▩·◕│╃、攪拌站儀器裝置的檢修│◕✘·，可靠執行；6▩·◕│╃、混凝土外加劑產品要檢驗│◕✘·，可靠│◕✘·，質量穩定；7▩·◕│╃、合適的混凝土配合比；離田機價格8▩·◕│╃、遇到異常凝結的混凝土│◕✘·，具體問題具體分析│◕✘·，危害工程質量時遲早鑿除│◕✘·，越早越好╃▩╃。一般來說│◕✘·，過度緩凝超過4天│◕✘·，混凝土強度受損失就比較嚴重；混凝土假凝發生時│◕✘·，可以用同強度等級混凝土的水泥砂漿來重新攪拌後再施工澆注或者是用該砂漿對混凝土表南抹面收光╃▩╃。混凝土速凝後│◕✘·，如果沒有澆注到模板裡面│◕✘·，就堅決摒棄不用│◕✘·，如果澆注到模板裡面看具體情況決定鑿除或者保留╃▩╃。

二▩·◕│╃、攪拌機的使用和維護保養1▩·◕│╃、攪拌機的保養主要是減速機部分的保養│◕✘·，故主要還是依照上面部分所述進行使用和保養╃▩╃。2▩·◕│╃、槳葉未完全浸入液體中嚴禁空車運轉│◕✘·，以免造成危險及裝置損壞╃▩╃。3▩·◕│╃、裝置固定基礎需要有足夠的剛性│◕✘·，確保無共振│◕✘·，無晃動╃▩╃。4▩·◕│╃、啟動攪拌機前請先確認基礎螺栓及各部螺絲均已完全固定╃▩╃。5▩·◕│╃、開機後設備如有異常聲音│◕✘·，溫升及晃動的狀況│◕✘·，應即刻停止運轉再檢查並處理╃▩╃。6▩·◕│╃、高轉速或大容量的攪拌操作│◕✘·，軸體底部或中部應加裝定位裝置以降低因軸體晃動所導致的故障機率╃▩╃。

細骨料的選擇應優先選用粗▩·◕│╃、中河砂為好╃▩╃。細砂較細│◕✘·，顆粒含量多│◕✘·，在水灰比相同的情況下│◕✘·，細砂攪拌商品混凝土所用的水泥要比使用粗砂多出不少│◕✘·，抗壓強度也會下降│◕✘·，並且抗凍與抗磨性也會比較差╃▩╃。骨料的選擇要求首先要有足夠的強度│◕✘·，質地緻密；然後要足夠潔淨│◕✘·，出去有害物質和雜雜質│◕✘·，透過相關標準要求╃▩╃。還有就是骨料的顆粒配級要適當│◕✘·，外觀形狀也影響拌合物的和易性及混凝土的強度╃▩╃。表面粗糙的骨料拌制的商品混凝土和易性較差│◕✘·，強度較高；而表面光滑的骨料與水泥的粘結較差│◕✘·，拌制的商品混凝土和易性好│◕✘·，但強度稍低╃▩╃。

混凝土的凝結時間異常一般表現為過度緩凝▩·◕│╃、速凝和假凝三種╃▩╃。水泥混凝土產生異常凝結現象的影響因素很多│◕✘·，混凝土外加劑▩·◕│╃、水泥▩·◕│╃、摻合料▩·◕│╃、環境溫度以及風速都可能Z終導致水泥混凝土異常凝結的發生╃▩╃。就現階段混凝土工程質量狀況來看│◕✘·，緩凝劑品種▩·◕│╃、緩凝劑摻量不當▩·◕│╃、外加劑與水泥的不適應▩·◕│╃、環境溫度是水泥混凝土異常凝結甚至造成混凝土工程事故的主要原因╃▩╃。混凝土過度緩凝產生的原因1▩·◕│╃、混凝土外加劑裡面緩凝劑組分超量│◕✘·，特別是蔗糖含量較多時；2▩·◕│╃、人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻；3▩·◕│╃、粉媒灰或礦粉誤當水泥使用；4▩·◕│╃、混凝土配合比設計不當│◕✘·，摻合料過多│◕✘·，特別是混凝土澆注環境氣溫較低時；5▩·◕│╃、氣溫影響│◕✘·，溫度過低；6▩·◕│╃、養護不到位│◕✘·，尤其氣溫過低時；7▩·◕│╃、混凝土含氣量過大│◕✘·，造成混凝土含氣量達到8-10%;8▩·◕│╃、混凝土坍落度過大甚至離析泌水│◕✘·，造成混凝土表層粉煤灰含量高│◕✘·，水灰比大；

移動混凝土攪拌站作為一種方便的混凝土生產裝置│◕✘·，要求重量輕▩·◕│╃、交通方便▩·◕│╃、安裝基礎設施少▩·◕│╃、搬遷方便╃▩╃。料倉是移動式攪拌站的一大負擔│◕✘·，降低料倉容量是降低裝置重量和體積的必要手段╃▩╃。但有時當料倉容積減小時│◕✘·，可能會出現供應中斷的現象│◕✘·，因此需要考慮配置具有良好流動性的物料供給裝置│◕✘·，如裝載機╃▩╃。那麼│◕✘·，移動式混凝土攪拌站的日常生產對生產環境有什麼要求呢·↟↟╃☁？一▩·◕│╃、攪拌軸攪拌站是混合器的重要組成部分╃▩╃。分為左右螺桿軸▩·◕│╃、軸套▩·◕│╃、軸承座▩·◕│╃、軸套▩·◕│╃、齒輪和鏈輪╃▩╃。混合葉片▩·◕│╃、泥漿和其他部件組合在一起╃▩╃。二▩·◕│╃、混凝土攪拌機操作技能·▩▩↟：對操作人員和保護人員要求低╃▩╃。移動式混凝土具有很高的混合自動化程度╃▩╃。攪拌裝置操作工應始終正確調整攪拌裝置的元件間隙╃▩╃。三▩·◕│╃、如遇大風等惡劣天氣│◕✘·，請及時停止作業╃▩╃。夜間作業應有足夠的照明條件╃▩╃。如果在整個執行過程中出現異常和不確定情況│◕✘·，應立即暫停執行│◕✘·，並向專案安全員和機械經理作出說明╃▩╃。另外│◕✘·，如果移動攪拌站裝置有任何問題│◕✘·，說明攪拌機不符合要求╃▩╃。我們需要找另一個合作伙伴或者要求廠家改進╃▩╃。外輪也需要我們的混合器╃▩╃。外接齒輪我們需要8個齒輪│◕✘·，齒輪數量是60個│◕✘·，齒輪角度應該在20°左右╃▩╃。移動式水泥攪拌站齒輪需要50.8節距和25個齒輪號╃▩╃。除了確保正確的引數│◕✘·，我們還應該觀察我們的小型混凝土攪拌機主機的這些部分│◕✘·，看看它們是否受到保護╃▩╃。檢查齒輪和鏈條是否受到保護╃▩╃。