混凝土攪拌站的效能☁╃▩│◕：1.高質☁╃◕◕◕、節能☁╃◕◕◕、利廢人環保概念型混凝土攪拌樓（站）☁₪，為綠色高效能混凝土生產提供強有力的保障₪₪│。2.封閉式綠色環保砂石稱量輸送系統☁₪，限度地減少噪音對環境的汙染₪₪│。3.負壓式布袋脈衝除塵系統☁₪，徹底解決混凝土生產中粉塵飛揚☁╃◕◕◕、環境汙染等難題☁₪，有效節約能源☁₪，保護環境₪₪│。4.溼混凝土分離回收裝置☁₪，採取立體佈置形成一套封閉的汙水處理和砂☁╃◕◕◕、石料回收系統☁₪，使漿水☁╃◕◕◕、廢料全部回收重複使用☁₪，達到零排放☁₪，限度的減少環境汙染☁₪，真正做到節能降耗☁₪，環保舒適地生產₪₪│。5.高精度的稱量系統☁₪，稱量☁╃◕◕◕、控制☁╃◕◕◕、訊號轉換元件選用世界知名品牌☁₪，高精度的感測器☁╃◕◕◕、進口微機控制☁₪，各種物料單獨稱量（或累計稱量）☁₪，效能穩定☁₪，計量準確₪₪│。針對粉料輸送專門設計的螺旋輸送機☁₪，變螺距設計的葉片☁₪，輸送效率高₪₪│。氣動蝶閥☁₪，密封嚴密☁₪，動作可靠；水及液體外加劑均為粗☁╃◕◕◕、精稱量方式☁₪，稱量精度高₪₪│。

在穩定土拌合站投入正常使用之前☁₪，應配備適合裝置生產能力的裝載機械（一般為裝載機或多臺z150或以上規格的帶式輸送機）散裝粉末水泥罐車和運輸車輛的運輸☁₪，並配備各種材料☁₪，確保裝置可以連續工作₪₪│。各種材料應滿足“穩定土拌合站的適用材料範圍”的要求₪₪│。同時☁₪，所有材料都應有嚴格的質量管理☁₪，以避免裝置損壞的責任事故₪₪│。測量各種材料的堆積密度☁₪，並根據穩定土拌合站的總生產率和裝置比例的要求確定單個配料機的生產率₪₪│。物料門的開啟和分級帶式輸送機的速度調整是基於單個配料機的生產率的計算結果☁₪，配料機的開度和分級帶式輸送機的速度是正確的調整並相應校準₪₪│。

一☁╃◕◕◕、混凝土攪拌機減速機的使用和維護保養伊春單破碎1☁╃◕◕◕、減速機允許使用在連續工作的場合☁₪，並且允許正反兩個方向運轉；2☁╃◕◕◕、減速機輸入端的額定輸入轉速一般為1500轉/分☁₪，在功率大於18.5KW時☁₪，建議採用1000轉/分輸入₪₪│。雙軸型的減速機輸入轉速不宜超過1500轉/分；3☁╃◕◕◕、減速機輸出軸不能承受較大的軸向和徑向力☁₪，安裝連線裝置（如聯軸器）時應注意該點；4☁╃◕◕◕、減速機正常情況下小機型一般採取油脂潤滑☁₪，油脂潤滑時出廠時已加足；較大機型一般採取機械油潤滑☁₪，一般為40號機械油☁₪，其他情況下（如環境溫度為高溫☁╃◕◕◕、低溫等情況）可考慮其他合適的潤滑油☁₪，加油位置一般保持到視鏡中部即可☁₪，若在條件惡劣☁₪，環境溫度較高☁₪，工作強度較大時☁₪，應採用迴圈潤滑；5☁╃◕◕◕、如機器是油脂潤滑☁₪，在使用3~6個月後應更換或新增新油脂；若是機械油潤滑☁₪，在一次運轉500小時後應更換新油（並將內部汙油沖洗乾淨）☁₪，以後每使用3~6個月後應更換或新增新油（具體視工作強度而定）₪₪│。6☁╃◕◕◕、水平安裝的減速機☁₪，在傾斜使用時☁₪，傾角一般應小於15°☁₪，在超過15°時應採取其他措施潤滑充分；立式安裝的減速機☁₪，如是使用的機械油潤滑☁₪，應注意加足油位☁₪，或使用迴圈潤滑☁₪，以免在高處的輸入端缺油燒壞₪₪│。單破碎廠家7☁╃◕◕◕、無論水平還是立式安裝☁₪，都要保證安裝基礎的平整和牢固度☁₪，保證機器主軸與連結裝置的同心度₪₪│。

混凝土攪拌機供應系統常見問題☁╃▩│◕：1.料斗偏向或卡住₪₪│。這主要是由於兩個凸起的芯或芯的跳線長度不一致₪₪│。可以透過調節燈芯的長度☁₪，調節靈敏度的下限和調節防跳裝置來解決₪₪│。2.卸下料斗後☁₪，無法控制跌落₪₪│。這主要是由於旅行開關未能修理或更換₪₪│。3.絞車過熱主要是由於制動裝置間隙不當造成的₪₪│。發現後立即調整電機制動器₪₪│。4.配料機的進料門工作不正常₪₪│。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形₪₪│。門被沙子和礫石擋住了₪₪│。糾正材料門或更換材料門或橡膠板₪₪│。5☁₪，氣缸力小☁₪，需要檢查氣源壓力或修理氣缸₪₪│。