混凝土的凝結時間異常一般表現為過度緩凝▩•☁╃、速凝和假凝三種☁◕。水泥混凝土產生異常凝結現象的影響因素很多·◕↟₪，混凝土外加劑▩•☁╃、水泥▩•☁╃、摻合料▩•☁╃、環境溫度以及風速都可能Z終導致水泥混凝土異常凝結的發生☁◕。就現階段混凝土工程質量狀況來看·◕↟₪，緩凝劑品種▩•☁╃、緩凝劑摻量不當▩•☁╃、外加劑與水泥的不適應▩•☁╃、環境溫度是水泥混凝土異常凝結甚至造成混凝土工程事故的主要原因☁◕。混凝土過度緩凝產生的原因1▩•☁╃、混凝土外加劑裡面緩凝劑組分超量·◕↟₪，特別是蔗糖含量較多時；2▩•☁╃、人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻；3▩•☁╃、粉媒灰或礦粉誤當水泥使用；4▩•☁╃、混凝土配合比設計不當·◕↟₪，摻合料過多·◕↟₪，特別是混凝土澆注環境氣溫較低時；5▩•☁╃、氣溫影響·◕↟₪，溫度過低；6▩•☁╃、養護不到位·◕↟₪，尤其氣溫過低時；7▩•☁╃、混凝土含氣量過大·◕↟₪，造成混凝土含氣量達到8-10%;8▩•☁╃、混凝土坍落度過大甚至離析泌水·◕↟₪，造成混凝土表層粉煤灰含量高·◕↟₪，水灰比大；

混凝土攪拌機供應系統常見問題₪▩╃：1.料斗偏向或卡住☁◕。這主要是由於兩個凸起的芯或芯的跳線長度不一致☁◕。可以透過調節燈芯的長度·◕↟₪，調節靈敏度的下限和調節防跳裝置來解決☁◕。2.卸下料斗後·◕↟₪，無法控制跌落☁◕。這主要是由於旅行開關未能修理或更換☁◕。3.絞車過熱主要是由於制動裝置間隙不當造成的☁◕。發現後立即調整電機制動器☁◕。4.配料機的進料門工作不正常☁◕。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形☁◕。門被沙子和礫石擋住了☁◕。糾正材料門或更換材料門或橡膠板☁◕。5·◕↟₪，氣缸力小·◕↟₪，需要檢查氣源壓力或修理氣缸☁◕。

細骨料的選擇應優先選用粗▩•☁╃、中河砂為好☁◕。細砂較細·◕↟₪，顆粒含量多·◕↟₪，在水灰比相同的情況下·◕↟₪，細砂攪拌商品混凝土所用的水泥要比使用粗砂多出不少·◕↟₪，抗壓強度也會下降·◕↟₪，並且抗凍與抗磨性也會比較差☁◕。骨料的選擇要求首先要有足夠的強度·◕↟₪，質地緻密；然後要足夠潔淨·◕↟₪，出去有害物質和雜雜質·◕↟₪，透過相關標準要求☁◕。還有就是骨料的顆粒配級要適當·◕↟₪，外觀形狀也影響拌合物的和易性及混凝土的強度☁◕。表面粗糙的骨料拌制的商品混凝土和易性較差·◕↟₪，強度較高；而表面光滑的骨料與水泥的粘結較差·◕↟₪，拌制的商品混凝土和易性好·◕↟₪，但強度稍低☁◕。

以HBT混凝土輸送泵為例·◕↟₪，其液壓系統包括主泵油路系統▩•☁╃、分配閥油路系統▩•☁╃、攪拌油路系統▩•☁╃、及潤滑系統四部分☁◕。對液壓系統的維護和檢修是混凝土輸送泵保養的重點·◕↟₪，主要包括以下幾點₪▩╃：1▩•☁╃、液壓油是動力傳遞媒介·◕↟₪，也是軟化劑和冷卻劑·◕↟₪，在選擇時·◕↟₪，考慮到液壓系統的工作條件▩•☁╃、周邊環境及所起的作用·◕↟₪，液壓油應有合適的粘度▩•☁╃、良好的潤滑性▩•☁╃、良好的抗氧化性及良好的潔淨性☁◕。正常的液壓油溫度為20℃~60℃·◕↟₪，Z高溫度極限為70℃☁◕。液壓系統放油時·◕↟₪，Z好趁液壓油溫熱時進行·◕↟₪，以使液壓油中的汙物隨油液排出₪▩╃：放油應儘量排盡·◕↟₪，以防止新舊油混合☁◕。放油後·◕↟₪，先用低粘度的液壓油沖洗系統內的積聚物·◕↟₪，並且該液壓油必須含防腐劑·◕↟₪，以防止剛放出熱油後的金屬表面生鏽☁◕。油泵▩•☁╃、油馬達在發生故障拆下檢修後應更換液壓油☁◕。液壓油管理和使用的各個環節都必須防止油液汙染☁◕。液壓油桶應單獨放置·◕↟₪，並用篷布遮蓋·◕↟₪，以防塵防水·◕↟₪，且每桶油均應滿載·◕↟₪，以防冷凝水的形成☁◕。液壓系統的主系統濾油器▩•☁╃、回油濾油器應經常檢查有無堵塞·◕↟₪，發現堵塞要對所有濾油器進行清洗或更換濾芯☁◕。2▩•☁╃、液壓油箱液壓油箱汙染的主要原因有₪▩╃：（1）施工現場的塵土☁◕。（2）油箱小·◕↟₪，液壓油再次進入油泵前沒有得到充分的沉澱☁◕。（3）液壓系統的油量少·◕↟₪，週轉頻率相應增加·◕↟₪，汙染物造成液壓系統的磨碎增加☁◕。液壓油箱內進油管頭上的網狀濾油器要定期清洗·◕↟₪，保證油泵能時刻吸入足夠的液壓油☁◕。

混凝土攪拌機是一種常用於大中小型的預製松件廠▩•☁╃、水利▩•☁╃、工廠▩•☁╃、碼頭的工業和民用建築工程中可攪拌硬幹性·◕↟₪，塑性·◕↟₪，流行性與各種砂漿的高效率機器☁◕。四平回收機在生產過程中當出現混凝土攪拌機攪拌軸間斷翻滾或是翻滾有點緩慢都是正常現象·◕↟₪，假設這種情況首要停機檢查·◕↟₪，看看有沒有出現下列三種情況☁◕。一▩•☁╃、混凝土攪拌機有沒有超載·•☁✘◕？混凝土攪拌機攪拌軸假設逾越正常工作負荷·◕↟₪，會使攪拌軸翻滾緩慢·◕↟₪，若負荷過大·◕↟₪，就會致使攪拌軸停轉或者是攪拌軸曲折解決辦法₪▩╃：混凝土攪拌機超載而構成攪拌軸停轉·◕↟₪，只需調整進料量·◕↟₪，卸出剩餘的物料·◕↟₪，降低攪拌軸翻滾負荷即可☁◕。二▩•☁╃、攪拌機電機傳動皮帶有沒有出現鬆動的情況·•☁✘◕？混凝土攪拌機電機傳動皮帶過鬆也能致使混凝土攪拌機攪拌軸翻滾緩慢或者間斷翻滾·◕↟₪，電機傳動皮帶過鬆☁◕。回收機價格致使傳遞的動力缺乏—混凝土配料機廠家解決辦法₪▩╃：混凝土攪拌機電機傳動皮帶過鬆的情況·◕↟₪，只需停機後調整混凝土攪拌機電機傳動皮帶的張緊度即可☁◕。

移動混凝土攪拌站作為一種方便的混凝土生產裝置·◕↟₪，要求重量輕▩•☁╃、交通方便▩•☁╃、安裝基礎設施少▩•☁╃、搬遷方便☁◕。料倉是移動式攪拌站的一大負擔·◕↟₪，降低料倉容量是降低裝置重量和體積的必要手段☁◕。但有時當料倉容積減小時·◕↟₪，可能會出現供應中斷的現象·◕↟₪，因此需要考慮配置具有良好流動性的物料供給裝置·◕↟₪，如裝載機☁◕。那麼·◕↟₪，移動式混凝土攪拌站的日常生產對生產環境有什麼要求呢·•☁✘◕？一▩•☁╃、攪拌軸攪拌站是混合器的重要組成部分☁◕。分為左右螺桿軸▩•☁╃、軸套▩•☁╃、軸承座▩•☁╃、軸套▩•☁╃、齒輪和鏈輪☁◕。混合葉片▩•☁╃、泥漿和其他部件組合在一起☁◕。二▩•☁╃、混凝土攪拌機操作技能₪▩╃：對操作人員和保護人員要求低☁◕。移動式混凝土具有很高的混合自動化程度☁◕。攪拌裝置操作工應始終正確調整攪拌裝置的元件間隙☁◕。三▩•☁╃、如遇大風等惡劣天氣·◕↟₪，請及時停止作業☁◕。夜間作業應有足夠的照明條件☁◕。如果在整個執行過程中出現異常和不確定情況·◕↟₪，應立即暫停執行·◕↟₪，並向專案安全員和機械經理作出說明☁◕。另外·◕↟₪，如果移動攪拌站裝置有任何問題·◕↟₪，說明攪拌機不符合要求☁◕。我們需要找另一個合作伙伴或者要求廠家改進☁◕。外輪也需要我們的混合器☁◕。外接齒輪我們需要8個齒輪·◕↟₪，齒輪數量是60個·◕↟₪，齒輪角度應該在20°左右☁◕。移動式水泥攪拌站齒輪需要50.8節距和25個齒輪號☁◕。除了確保正確的引數·◕↟₪，我們還應該觀察我們的小型混凝土攪拌機主機的這些部分·◕↟₪，看看它們是否受到保護☁◕。檢查齒輪和鏈條是否受到保護☁◕。