混凝土速凝產生的原因1▩·╃│☁、混凝土外加劑裡面沒有新增緩凝劑或者緩凝劑量不夠；2▩·╃│☁、用硬石膏和含氟石膏做調凝劑的水泥·☁✘↟，當用木質素磺酸鹽類減水劑時·☁✘↟，易產生混凝土速凝現象；3▩·╃│☁、水膠比低·☁✘↟，養護不到位·☁✘↟，加上環境溫度過高·☁✘↟，風大·☁✘↟，混凝土過早失水·☁✘↟，水泥硬化加速；4▩·╃│☁、使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥；5▩·╃│☁、水泥中C3A含量高·☁✘↟，鹼含量高；混凝土假凝產生的原因1▩·╃│☁、環境溫度過高·☁✘↟，風大·☁✘↟，混凝土過早失水·☁✘↟，養護不到位·☁✘↟，不及時覆蓋·☁✘↟，特別對羧酸外加劑配製高標號混凝土時·☁✘↟，混凝土表層很快失水發硬·☁✘↟，下層的混凝土仍然還比較軟·☁✘↟，沒有凝結；2▩·╃│☁、水泥·☁✘↟，摻合料·☁✘↟，砂石骨料等對混凝土外加劑的吸附隨時間▩·╃│☁、泵壓▩·╃│☁、環境溫度條件下突然加大·☁✘↟，坍落度很快損失掉·☁✘↟，混凝土很散像豆腐渣│☁│。主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關；3▩·╃│☁、水泥溫度過高·☁✘↟，水泥裡面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；解決辦法1▩·╃│☁、夏季·☁✘↟，混凝土攪拌站Z好不用溫度超過80度的水泥來拌制混凝土；2▩·╃│☁、夏季·☁✘↟，用地下冷水（必要時加冰）；3▩·╃│☁、及時養護混凝土·☁✘↟，不要使混凝土過早失水或者受凍；4▩·╃│☁、工程施工前·☁✘↟，做水泥與混凝土外加劑的適應性試驗·☁✘↟，拌制混凝土觀察流動性損失·☁✘↟，考察當時溫度下混凝土的凝結時間·☁✘↟，判斷混凝土外加劑合適性；5▩·╃│☁、攪拌站儀器裝置的檢修·☁✘↟，可靠執行；6▩·╃│☁、混凝土外加劑產品要檢驗·☁✘↟，可靠·☁✘↟，質量穩定；7▩·╃│☁、合適的混凝土配合比；8▩·╃│☁、遇到異常凝結的混凝土·☁✘↟，具體問題具體分析·☁✘↟，危害工程質量時遲早鑿除·☁✘↟，越早越好│☁│。一般來說·☁✘↟，過度緩凝超過4天·☁✘↟，混凝土強度受損失就比較嚴重；混凝土假凝發生時·☁✘↟，可以用同強度等級混凝土的水泥砂漿來重新攪拌後再施工澆注或者是用該砂漿對混凝土表南抹面收光│☁│。混凝土速凝後·☁✘↟，如果沒有澆注到模板裡面·☁✘↟，就堅決摒棄不用·☁✘↟，如果澆注到模板裡面看具體情況決定鑿除或者保留│☁│。

穩定土拌合站裝置作為當今中小型道路建設中的使用廣泛·☁✘↟，為各個地區道路的建設提高了施工效率│☁│。但是拌合機裝置在長時間的使用·☁✘↟，混凝土配料機廠家·☁✘↟，總會造成裝置出現不同程度的磨損·☁✘↟，從而影響裝置在後期工作的工作質量和效率│☁│。通常·☁✘↟，我們會對定期對裝置進行維護保養工作│☁│。但是裝置容易磨損部位的維護保養工作·☁✘↟，總會被維護人員遺漏·☁✘↟，從而造成裝置後期出現更嚴重的磨損現象│☁│。那麼穩定土拌合站裝置容易出現的磨損的地方有哪些✘☁╃•│？一·☁✘↟，穩定土拌合站裝置容易出現磨損的地方是拌合機裝置的攪拌刀片·☁✘↟，由於拌合機的刀片長時間入土作業·☁✘↟，從而造成刀片的磨損速度過快│☁│。如果對裝置的攪拌刀片更換不及時·☁✘↟，就會導致裝置在後期工作中出現施工效率降低·☁✘↟，或施工質量不高的現象出現│☁│。二·☁✘↟，穩定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的·☁✘↟，因為拌合機裝置在工作中·☁✘↟，會產生大量塵土·☁✘↟，從而導致攪拌軸上的潤滑油被塵土汙染·☁✘↟，從而加快了攪拌軸的磨損速度│☁│。所以對攪拌軸的定期潤滑也是很重要的│☁│。三·☁✘↟，穩定土的傳動裝置·☁✘↟，隨著拌合機裝置在高壓力的工作·☁✘↟，也會造裝置的傳動狀態的工作壓力過大·☁✘↟，從而造成磨損現象│☁│。我們在維護穩定土拌合站的時候·☁✘↟，只有做好的裝置的容易磨損部位的維護工作·☁✘↟，才能降低裝置在工作中的故障率·☁✘↟，從而我們節約大量的維護成本│☁│。

記錄攪拌站裝置的異常情況☁₪│◕•：記錄是工程師發現問題的關鍵·☁✘↟，以及攪拌站裝置的及時維護和修理│☁│。例如·☁✘↟，電機·☁✘↟，傳動裝置等可以在工作時判斷聲音的正常性·☁✘↟，如果有任何問題如果發生正常噪音·☁✘↟，請及時停止機器的工作並進行認真檢查│☁│。混凝土攪拌站的清潔工作☁₪│◕•：工作完成後·☁✘↟，停止不是那麼簡單│☁│。清潔攪拌站裝置的內部非常重要│☁│。由於混凝土的主要凝膠材料是水泥·☁✘↟，一旦凝固·☁✘↟，很難清洗·☁✘↟，導致攪拌桶內部結露·☁✘↟，這將影響攪拌工作·☁✘↟，加劇混凝土攪拌站的內部磨損│☁│。因此·☁✘↟，在使用混合站裝置後·☁✘↟，客戶可以自己清潔它│☁│。大型攪拌機配有自動清潔系統·☁✘↟，使清潔更加方便│☁│。使用前檢查☁₪│◕•：在使用每個級別之前·☁✘↟，無論使用何種型別的混凝土攪拌站·☁✘↟，都應進行全面檢查│☁│。在混合裝置中·☁✘↟，混合機的檢查特別重要·☁✘↟，因為混合機通常在平臺中密封和攪拌│☁│。如果這個時候·☁✘↟，和控制室人員不能直接觀察·☁✘↟，所以進入攪拌樓檢查│☁│。

混凝土攪拌站組成系統複雜·☁✘↟，各組成系統均有各自需要實現的功能·☁✘↟，將砂石骨料▩·╃│☁、水泥粉料▩·╃│☁、水▩·╃│☁、外新增劑等按照的比例進行配比·☁✘↟，實現成品混凝土的生產│☁│。可以說各個環節都不能出差錯·☁✘↟，今天我們將談談攪拌站作業配料時應該注意的問題·☁✘↟，碰到這樣類似的問題應多加註意·☁✘↟，及時預防│☁│。目前混凝土攪拌站中採用的都是全自動控制系統·☁✘↟，提前設定好各種物料餓配合比·☁✘↟，自動計量·☁✘↟，誤差小│☁│。但是也畢竟只是機器·☁✘↟，不能一味的依靠·☁✘↟，還需要操作人員的及時觀察和對比│☁│。在混凝土攪拌站生產的時候·☁✘↟，要注意觀察計量的誤差·☁✘↟，對過沖量的調整·☁✘↟，以及投料過程的殘餘量的把握·☁✘↟，確保計量的精度合乎要求│☁│。當混凝土攪拌站生產的混凝土中摻用摻合料時·☁✘↟，攪拌時間應該適當延長│☁│。幹摻時·☁✘↟，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒·☁✘↟，其他摻合料的混凝土延長30-60秒│☁│。另外·☁✘↟，混凝土攪拌站操作人員對攪拌站各個操控部件的功能的概念要明晰·☁✘↟，對正確的操作順序和操作規程的規定要熟練掌握│☁│。只有這樣才能在出現緊急情況的時候正確處理·☁✘↟，避免出現操作失誤從而造成裝置損壞和材料損失│☁│。

混凝土配料機冬季清洗應注意哪些問題☁₪│◕•：混凝土配料機清洗注意事項三禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內的混凝土·☁✘↟，只能用鑿子清除│☁│。長春還田機混凝土配料機清洗注意事項在嚴寒季節·☁✘↟，工作完畢後應用水清洗攪拌機滾筒並將水泵▩·╃│☁、水箱▩·╃│☁、水管內積水放淨·☁✘↟，以免水泵▩·╃│☁、水箱▩·╃│☁、水管等凍壞│☁│。在對混凝土配料機清洗時應注意以下事項☁₪│◕•：混凝土配料機清洗注意事項一定期進行保養規程所規定專案的維護▩·╃│☁、保養作業·☁✘↟，如清洗▩·╃│☁、潤滑▩·╃│☁、加油等混凝土攪拌機清洗注意事項二混凝土配料機開動前要先檢查各控制器是否良好·☁✘↟，停工後用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗·☁✘↟，再將水和石子清出│☁│。還田機廠家操作人員如須進入攪拌筒內清洗時·☁✘↟，除切斷電源和卸下熔斷器外·☁✘↟，並須鎖好開關箱│☁│。