在穩定土拌合站投入正常使用之前✘✘，應配備適合裝置生產能力的裝載機械（一般為裝載機或多臺z150或以上規格的帶式輸送機）散裝粉末水泥罐車和運輸車輛的運輸✘✘，並配備各種材料✘✘，確保裝置可以連續工作│☁✘☁。各種材料應滿足“穩定土拌合站的適用材料範圍”的要求│☁✘☁。同時✘✘，所有材料都應有嚴格的質量管理✘✘，以避免裝置損壞的責任事故│☁✘☁。測量各種材料的堆積密度✘✘，並根據穩定土拌合站的總生產率和裝置比例的要求確定單個配料機的生產率│☁✘☁。物料門的開啟和分級帶式輸送機的速度調整是基於單個配料機的生產率的計算結果✘✘，配料機的開度和分級帶式輸送機的速度是正確的調整並相應校準│☁✘☁。

混凝土攪拌機是一種常用於大中小型的預製松件廠▩·•│、水利▩·•│、工廠▩·•│、碼頭的工業和民用建築工程中可攪拌硬幹性✘✘，塑性✘✘，流行性與各種砂漿的高效率機器│☁✘☁。在生產過程中當出現混凝土攪拌機攪拌軸間斷翻滾或是翻滾有點緩慢都是正常現象✘✘，假設這種情況首要停機檢查✘✘，看看有沒有出現下列三種情況│☁✘☁。一▩·•│、混凝土攪拌機有沒有超載◕₪₪？混凝土攪拌機攪拌軸假設逾越正常工作負荷✘✘，會使攪拌軸翻滾緩慢✘✘，若負荷過大✘✘，就會致使攪拌軸停轉或者是攪拌軸曲折解決辦法•₪✘✘：混凝土攪拌機超載而構成攪拌軸停轉✘✘，只需調整進料量✘✘，卸出剩餘的物料✘✘，降低攪拌軸翻滾負荷即可│☁✘☁。二▩·•│、攪拌機電機傳動皮帶有沒有出現鬆動的情況◕₪₪？混凝土攪拌機電機傳動皮帶過鬆也能致使混凝土攪拌機攪拌軸翻滾緩慢或者間斷翻滾✘✘，電機傳動皮帶過鬆│☁✘☁。致使傳遞的動力缺乏—混凝土配料機廠家解決辦法•₪✘✘：混凝土攪拌機電機傳動皮帶過鬆的情況✘✘，只需停機後調整混凝土攪拌機電機傳動皮帶的張緊度即可│☁✘☁。

混凝土的凝結時間異常一般表現為過度緩凝▩·•│、速凝和假凝三種│☁✘☁。水泥混凝土產生異常凝結現象的影響因素很多✘✘，混凝土外加劑▩·•│、水泥▩·•│、摻合料▩·•│、環境溫度以及風速都可能Z終導致水泥混凝土異常凝結的發生│☁✘☁。就現階段混凝土工程質量狀況來看✘✘，緩凝劑品種▩·•│、緩凝劑摻量不當▩·•│、外加劑與水泥的不適應▩·•│、環境溫度是水泥混凝土異常凝結甚至造成混凝土工程事故的主要原因│☁✘☁。混凝土過度緩凝產生的原因1▩·•│、混凝土外加劑裡面緩凝劑組分超量✘✘，特別是蔗糖含量較多時；2▩·•│、人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻；3▩·•│、粉媒灰或礦粉誤當水泥使用；4▩·•│、混凝土配合比設計不當✘✘，摻合料過多✘✘，特別是混凝土澆注環境氣溫較低時；5▩·•│、氣溫影響✘✘，溫度過低；6▩·•│、養護不到位✘✘，尤其氣溫過低時；7▩·•│、混凝土含氣量過大✘✘，造成混凝土含氣量達到8-10%;8▩·•│、混凝土坍落度過大甚至離析泌水✘✘，造成混凝土表層粉煤灰含量高✘✘，水灰比大；

混凝土攪拌機清洗時應注意以下事項•₪✘✘：1▩·•│、混凝土攪拌機清洗注意事項一•₪✘✘：定期進行保養規程所規定專案的維護▩·•│、保養作業✘✘，如清洗▩·•│、潤滑▩·•│、加油等│☁✘☁。伊春方捆機2▩·•│、混凝土攪拌機清洗注意事項二•₪✘✘：混凝土攪拌機開動前要先檢查各控制器是否良好✘✘，停工後用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗✘✘，再將水和石子清出│☁✘☁。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時✘✘，除切斷電源和卸下熔斷器外✘✘，並須鎖好開關箱│☁✘☁。3▩·•│、混凝土攪拌機清洗注意事項三•₪✘✘：禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內的混凝土✘✘，只能用鑿子清除│☁✘☁。方捆機公司4▩·•│、混凝土攪拌機清洗注意事項四•₪✘✘：在嚴寒季節✘✘，工作完畢後應用水清洗攪拌機滾筒並將水泵▩·•│、水箱▩·•│、水管內積水放淨✘✘，以免水泵▩·•│、水箱▩·•│、水管等凍壞│☁✘☁。